水泥窯大型化和協同處置的開展，對耐火材料提出了更高的節能環保要求。新的國家標準《水泥中水溶性鉻(Ⅵ)的限量及測定方法》即將頒布實施;傳統鎂鉻磚中六價鉻造成的環境污染，已被國家列為“十二五”期間重點治理的污染物。

為了更好地推廣和應用無鉻化耐火材料，以降低水泥熟料中鉻(Ⅵ)含量，提高水泥窯用耐火材料的技術水平，加快節能減排新技術的推廣，提高節能環保水平。中國水泥協會將于近日召開“水泥行業無鉻耐火材料推廣會議”，會前記者專訪了中國水泥協會常務副會長、秘書長孔祥忠進行了專訪。

筆者：對于水泥回轉窯大型化和協同處置技術的持續發展，國家近期對水泥工業污染防治涉及水泥窯襯用耐火材料使用提出了哪些要求?

孔祥忠：今年在大氣污染防治方面國家相關部委發布一系列政策及指導意見。涉及水泥行業耐火材料使用的主要有如下兩項。

2013年2月21日工信部發布《關于促進耐火材料產業健康可持續發展的若干意見》(工信部原〔2013〕63號)指出，提升耐火材料產業發展水平，對于保障高質量耐火材料供給，支撐高溫工業發展具有重要意義。因此，要進一步提高對耐火材料產業重要性和加強耐火材料行業管理緊迫性的認識，采取有效措施，發揮比較優勢，增強資源保障能力，做強做優耐火材料特色產業。

2013年5月24日環保部發布《水泥工業污染防治技術政策》(第31號公告)，這是水泥工業污染防治指導文件，旨在防治環境污染，保障生態安全和人體健康，促進技術進步。《水泥工業污染防治技術政策》提出了水泥工業污染防治可采取的技術路線、原則和方法，包括源頭控制、大氣污染物排放控制、利用水泥生產設施協同處置固體廢物、其他污染物排放控制、研發新技術和新材料等內容。文件明確指出回轉窯窯襯不宜使用鉻鎂磚作為水泥窯的耐火材料，廢舊耐火磚需妥善處理，防止受到雨雪淋溶和地表徑流侵蝕。傳統鎂鉻磚中六價鉻造成的環境污染，已被國家列為“十二五”期間重點治理的污染物。

中國建筑材料聯合會在2012年3月制定了《建材工業主要產業“十二五”技術研發與創新的目標、技術途徑、支撐條件與措施》。方案中新一代新型干法水泥工業技術標志性指標中明確提出，“十二五”期間水泥窯爐耐火耐熱材料必須實現無鉻化。

筆者：請介紹我國水泥窯用耐火材料應用現狀。如何充分認識加強耐火材料行業管理的重要性和緊迫性。無鉻化耐火材料推廣過程中遇到的問題與障礙是什么?

孔祥忠：耐火材料是鋼鐵、建材、有色、機械、化工、電力等高溫工業發展不可或缺的基礎材料，我國耐火材料產業取得了長足進步，已成為世界上最大的生產國、消費國和出口國。水泥回轉窯高溫帶自上世紀60年代中期就開始使用直接結合鎂鉻磚。鎂鉻磚使用的鉻鐵礦具有提高抗熱震性、抗侵蝕性、掛窯皮性、高溫強度、降低導熱系數等諸多優點。一方面，氧化鉻的諸多優點很難被其他氧化物完全替代;另一方面，鉻鐵礦的價格又很低廉，若不考慮環保因素，鎂鉻磚是一種性價比很高的材料，企業自然會選用。

但是，由于鎂鉻磚在水泥生產過程中產生大量高致癌性的水溶性六價鉻，嚴重污染水源和土壤，所以世界上大多數國家或地區已禁止將鎂鉻磚用于回轉窯燒成帶。我國無鉻化材料的研究曾經展開，被列入“九五”攻關計劃和“863”資助項目，并沿國外思路進行無鉻化研究，像研究白云石磚、鎂鋯磚、鎂鋁尖晶石磚和鎂鐵鋁尖晶石磚等，但是未能廣泛推向市場。

水泥窯是水泥廠生產的心臟，保護這個心臟得以安全運行的是耐火材料，而水泥窯耐火材料的短板是回轉窯內的耐火磚。在早期的水泥回轉窯中，高溫帶內襯主要采用的是高鋁(70%～80%)質耐火材料。隨著燒結溫度的進一步提高和生產能力的不斷增加，我國水泥回轉窯高溫帶自上世紀60年代中期，就開始使用直接結合鎂鉻磚。鉻鐵礦具有提高抗熱震性、抗侵蝕性、掛窯皮性、高溫強度、降低導熱系數等諸多優點，鎂鉻磚是一種性價比較高的耐材。目前，用后的廢鎂鉻磚基本上沒有被利用起來，也缺乏集中堆放，鉻污染隱患成為我國水泥行業急需解決的重要問題之一。降低或避免Cr6+污染目前主要有三種方式，即通過耐火材料產品的低鉻化、六價鉻的抑制及材料無鉻化。許多企業對環保重視度不夠，雖然相關部門和行業協會都提出降低含鉻材料的使用的要求，但受制于企業采購成本的影響，鎂鉻質耐火磚在水泥行業仍有很大的市場份額，環保只作為一個話題，并未有有約束力的法規進行實質性制約。大部分客戶對鎂鐵磚的真正引入和使用仍持觀望態度，無鉻化也沒有真正引起客戶方重視。因此，無鉻化還需要很長一段時間的推廣和帶動。