隨著國內經濟形勢的變化，與基建、地產密切相關的水泥市場也隨之發生了改變：由原來散裝水泥占主導的市場，逐漸向散裝與袋裝并存的市場格局發展，如何加強袋裝水泥的生產和發運管理，已然成為各水泥企業的工作重點。

冀東水泥是國家水泥行業的重點企業，近年來，在有序管理、減員增效、節能降排的宗旨下，公司研究院根據企業特點和實際工況，在公司內部全面實施了ERP系統，有效地解決了財務端的管理問題，而新形勢下的市場格局，又要求對水泥生產和發貨端進行智能化管理，并與ERP有效對接。

唐縣冀東在冀東水泥技術中心和盾石科技的協助下，公司有關部門結合在袋裝水泥產銷的實踐經驗，提出袋裝水泥生產發貨智能化管理的四個核心(要解決的問題)：

1、要保證袋裝水泥的出廠計數準確實時。袋裝水泥要實行嚴格的數字管理。數字管理包括袋重和袋數兩個部分，而袋重的調整又與出廠袋裝水泥準確、實時計數直接相關。所以袋裝水泥的出廠計數準確，不僅可以減少企業直接損失，還保證了袋重的精確度，提高了袋裝水泥的質量。

2、要賦予噴碼機具有防竄貨的功能。袋裝水泥主要針對個人用戶，運輸里程直接影響水泥出廠價格，企業為了開拓市場，促進銷售，區域價格有差異，因此須進行嚴格的區域化管理，在智能生產發貨端噴碼機噴碼進行防竄貨的賦碼設置。

3、嚴格的品質管理。袋裝水泥品種包括水泥質量、裝袋質量(袋重)、水泥的標示(日期、批號、代碼等)。

4、信息存儲功能。將智能袋裝水泥智能發運系統工作過程中的信息實時儲存，為向無紙化辦公發展留出接口，為考核提供真實數據。

圍繞上述要點，龍游大微機電公司與我們唐縣冀東水泥有限公司緊密合作，專門研制、安裝了“智能袋裝水泥智能發運系統”。該系統包括工控機、計數器、噴碼機、LED顯示屏、刷卡器等子系統。每個子系統在袋裝水泥智能發運系統中發揮不同的作用：1、工控機，工控機通過公司網絡，從ERP系統數據庫讀取每輛車的信息——利用刷卡器確認車輛身份，控制計數器、噴碼機、LED顯示屏工作。記錄每輛車的裝車數量、時間、品種、區域代碼等信息，便于查詢。2、讀卡器：讀取卡片信息，綁定車輛。3、計數器：受控于工控機，并向工控機發送袋裝水泥裝車實時數量。4、噴碼機：根據工控機發送的信息，噴碼(設備號、時間、防竄貨代碼等)。5、LED顯示屏，接受工控機信息，顯示車輛信息和裝車實時數量(車輛信息包括：車牌號、請發數量、品種)。

在實際的工作中，系統工作流程如下：1、在銷售開具提貨單時，將區域代碼和客戶信息固化在系統內，便于工控機讀取;2、提貨車輛進廠過磅時，檢斤員根據提貨單錄入車輛信息和提貨單信息，并發卡;3、提貨車輛到達袋裝水泥裝車現場，根據包裝機生產品種，進入相應的裝車道排隊;4、車輛到達裝車位時，在對應刷卡器刷卡(在裝車中卡片不能拿出，卡片拿出視為裝車完成)，觀察對應顯示屏，是否顯示自己車輛信息，并核對信息;5、裝車完成，拿出卡片，過磅出廠;6、裝車過程中和過磅時，如有差錯，可以調取裝車信息核實。

該“智能袋裝水泥發運系統”系統經我公司實際應用，得到了各部門的一致好評，達到了預期的技改目標：1、實現了“防竄貨”功能：噴碼機的賦碼從ERP系統自動讀取，每包都有相應區域代碼，方便查詢和監督，有利于實現嚴格的區域管理;2、實現精確計數，對裝車工起到監督考核作用：由于接入計數器系統，裝車信息記錄可查，減少人為因素對計數、搬運過程中的影響，同時增加的皮帶機控制系統，可以防止丟失(不插卡，皮帶開不開);3、可以減少現場管理人員，減少勞動強度：系統連接LED顯示屏，顯示車輛信息，司機可即時確認裝車數量和品種，防止裝錯品種和數量，一個監裝就可以管理三到四臺包裝機;4、間接提高了產品質量：出廠計數的準確，為監裝調整袋重，提供了可靠依據，袋重調整更為精確。生產日期、區域代碼一氣呵成，品種數量分毫不差，提升了質量控制力度。

筆者在水泥包裝生產一線工作多年，深知實現水泥生產智能控制從電腦端到設備端的延伸，是行業、公司、部門和廣大一線員工的夙愿。筆者有幸在唐縣冀東袋裝水泥發運系統智能化改造中參與其中。同時不揣冒昧，與水泥行業朋友分享我們有限的經驗，以期待對大家今后的工作有所幫助，也歡迎來電或郵件交流指正。