一般來說，水泥廠生產常常使用砂石等原材料。在傳統水泥生產工藝中，破碎、攪拌、運輸等作業會產生大量的粉塵污染，因此在水泥廠的廠房內部，超高濃度的粉塵彌漫已是司空見慣。

　　粉塵污染不僅造成了水泥廠砂石資源的浪費，還危害了人身健康，造成呼吸機能降低，污染環境，破壞自然生態。時間久后，水泥廠車間、設備粉塵沉積，將侵蝕設備、降低機器運轉率、增加生產成本。

　　近年來，國內不少省份已經根據自身實際制定并收緊了水泥行業超低排放標準，其中對粉塵顆粒物排放濃度要求為不高于10mg/Nm3或5mg/Nm3。“工欲善其事，必先利其器”，水泥企業要想達到超低排放標準，就要求在各種通風生產設備及作業點采取高效除塵凈化措施，除塵器是水泥工業環保關鍵所在。

　　經水泥人網市場部多方考察研究了解到，江西萬年青水泥多家企業與行內知名企業——江蘇綠葉環境工程集團有限公司(以下簡稱“江蘇綠葉”)，江蘇綠葉專業從事水泥企業污染綜合治理，擁有眾多除塵器改造經驗。

改造案例

　　江西萬年青水泥股份有限公司于都、瑞金基地5000t/d生產線窯尾收塵器，由于生產線設備建設時間較長，存在殼體腐蝕、實際運行中出口濃度不能達到超低排放標準的情況。

　　為響應新的水泥行業超低排放標準，提高收塵效率，江蘇綠葉對以上兩條水泥熟料生產線窯尾收塵器進行防腐、減排升級改造。

改造項目

　　除塵本體：前至進風口法蘭，后至出風口法蘭，下至拉鏈機出灰口葉輪給料機法蘭。

　　包含鋼殼體、檢修人孔門、灰斗、本體檢修平臺及本體樓梯、上箱體、下箱體、噴吹組件、離線閥門、濾袋、骨架、脈沖閥、氣路系統(儲氣罐、管路及氣源三聯件)、保護系統、清灰程序控制器(PLC)等。

改造成果

　　改造完成后，窯尾除塵器效率≥99.99%，氣體出口含塵濃度≤5mg/Nm³，漏風率≤2%。項目實施后，使現有水泥熟料生產線大規模減排，粉塵排放濃度控制在5mg/Nm³以內。

　　江蘇綠葉除塵技術成熟可靠，改造后提高了收塵效率，且不會產生新的環境污染，具有顯著的環境和社會效益。

工作現場

　　在當前綠色生態大背景下，江蘇綠葉堅持走技術營銷、誠信營銷之路，以卓越的產品性能、合理的市場價格、周到及時的售后服務贏得了眾多客戶的信賴和支持。江蘇綠葉降塵設備使水泥廠更清潔、更綠色，讓一線水泥員工們更健康、更安全、更舒適。

聯系方式：

宋總：15051226808

邱總：17319321696